Metalfusioni,
fonderia industriale dal 1961
Quando un’azienda sceglie una fonderia per la pressofusione di alluminio, non sta scegliendo solo un fornitore.
Sta scegliendo un sistema produttivo che deve garantire stabilità, affidabilità e continuità nel tempo.
Metalfusioni opera come fonderia industriale strutturata, per affiancare medie e grandi industrie che vogliono precisione, affidabilità, flessibilità, supporto, rispetto dei tempi e degli standard di qualità.
Da fonderia in conchiglia ad azienda specializzata nella pressofusione
Metalfusioni nasce come fonderia in conchiglia e, a partire dagli anni Settanta, si specializza nella pressofusione di alluminio, seguendo l’evoluzione del mercato e delle esigenze industriali.
Nel tempo, l’azienda ha ampliato le proprie competenze, investendo in tecnologie, organizzazione e processi, fino a diventare una realtà strutturata, capace di emergere anche su mercati europei.
L’esperienza maturata nel tempo non è un valore in sé, ma uno strumento che oggi consente di:
- affrontare produzioni ripetitive e continuative
- prevenire criticità già in fase di avviamento
- supportare il cliente nel rispetto delle specifiche e delle tempistiche
Per chi produce, questo significa meno imprevisti e maggiore controllo sul risultato finale.
Evoluzione tecnologica
Nel tempo, Metalfusioni ha evoluto il proprio assetto tecnologico con un obiettivo preciso:
rendere il processo produttivo più stabile e controllabile.
L’adozione di sistemi produttivi automatizzati e di controlli di processo strutturati permette oggi di ridurre le variabili operative, migliorare la ripetibilità dei lotti e garantire maggiore coerenza qualitativa.
La tecnologia non è fine a sé stessa, ma uno strumento per tutelare la produzione del cliente.
Macchinari e impianti
Metalfusioni opera secondo i principi dell’Industria 4.0, adottando soluzioni che permettono il controllo, la tracciabilità e l’ottimizzazione dei processi produttivi, con impianti di pressofusione organizzati in isole di lavoro, progettate per garantire efficienza, sicurezza e continuità operativa, con funzionalità di degasaggio e controllo dei gas in alluminio fuso.
I macchinari sono integrati in un sistema produttivo controllato, che consente gestione stabile dei cicli produttivi e coerenza tra i lotti a supporto a produzioni industriali continuative
Macchine di pressofusione da 170 a 750 tonnellate
Macchine trancia bava
Centri di sabbiatura e sbavatura
Macchine radioscopiche
Forni a bacino con capacità variabile
Lubrificatori e robot antropomorfi
ISOLA "GK 750 HYBRID"
- Macchina pressofusione camera fredda “GK 750 HYBRID”
- Caricatore "ALMATIC 1"
- Lubrificatore "LUBRIFOND 2"
- Robot antropomorfo tipo KUKA mod. "KR 30-F"
- Sistema di controllo materozza/integrità pezzo on/off checker V2.0
Controllo qualità
La qualità non è un controllo finale, ma un processo continuo lungo le diverse fasi produttive. Un approccio fondamentale per garantire affidabilità, ripetibilità e stabilità nella pressofusione di alluminio.
Metodo di lavoro
Dalla progettazione al magazzinamento degli stampi, abbiamo il controllo sull’intera filiera produttiva per garantire standard elevati, pianificazione efficace e rispetto dei KPI concordati.
Settori industriali
Lavoriamo con medie e grandi industrie che operano in contesti tecnici e produttivi dove precisione, affidabilità e continuità sono requisiti essenziali.
I valori che guidano il nostro lavoro
L’attività di Metalfusioni si fonda su valori concreti, applicati ogni giorno nel lavoro quotidiano:
01
Serietà e competenza
come base di ogni relazione industriale
02
Affidabilità
nel rispetto dei requisiti e delle tempistiche
03
Qualità del processo
non solo del prodotto finale
04
Organizzazione e pianificazione
per garantire continuità produttiva
Parliamo del tuo progetto
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